一些工厂，摩擦比较多的场所都逐渐使用上了环氧地坪漆。都知道环氧地坪漆具有很多的优势，同时在施工中也要多加注意。不过细心的用户有时候会发现在一些地下室或者是一楼等等比较潮湿的地方，刚施完工的环氧地坪漆会发生起泡问题。这是什么原因造成的呢？ 其实环氧地坪漆起水泡也是比较多见的现象，如果出现这样的问题，用户也不要太过于着急。一般环氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。

　　其实环氧地坪漆起水泡的产生与施工地区没有明显的关系，与环氧地坪漆材料也没有过多关联，可能同一个施工师傅，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的却没有问题。

　　善于观察的朋友可以剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化。

所谓的“潮气”从哪里来的。一般根据具体的地理环境，可能有四大来源：

　　1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。

　　2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。

　　3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

　　4.基层的地下渗透的潮湿气体。

　　从以上的分析中，用户或多或少应该能明白环氧地坪漆起水泡的原因。

环氧树脂地坪的使用寿命一般都较长久，当然，这种情况和使用过程中的维护有很大关系的，切忌以下几点：

　　a、环氧树脂地坪施工完毕24-36小时后可行人，5-7天完全固化后方可行走重物；

　　b、建议贵公司在上重型设备时，在环氧树脂地坪上铺垫木板或钢板之类的板材，以防重型设备拖动时将环氧树脂地面刮伤、划花；  

　　c、切忌带有尖刺、粗糙的重物在环氧固化地坪表面擦划、拖拉、避免穿有钉子的鞋子在地板上行走，保持环氧地坪表面光洁干净。

　　d、在环氧地坪上尽量放置带有橡胶底的椅子，以防止尖锐的物体对地坪的损伤。地坪表面如有油污脏物，可用去污粉、洗衣粉擦洗，如局部表面被划伤擦毛，可用细水砂纸带水砂光。

　　e、沉重物品轻搬轻放；必要时，铺垫木块或铁皮。设备维修时，避免锐器、铁锤工具等在上面敲打、砸、划、拉。

　　f、建议进车间之前请换鞋,避免把颗粒等杂物带到车间,以免造成对环氧地坪的伤害。